行业背景：

随着全球经济的复苏，人们的生活水闰的不断改善，越来越多的人开始关注家具（金属、木制、玻璃、复合家具），纵观过去10年，中国家具行业经历了一个高速发展期。这个期间，家具行业的发展主要是以量的扩张为主，初步建立起了门类比较齐全，同时与国际接轨的完整的工业体系，家具产品已达到了满足人民生活需要和国际市场的需要；

在未来5到10年，在国际家具产业转移的大背景下，中国家具行业将进入第二个高速发展时期，现代技术进步促进家具生产日益规模化，成本及价格的剧烈变化将迅速打破原有竟争格局；自动流水生产线的引进必然加大固定资产投入，必然会降低人工成本和生产效率；规模化生产和规范化生产成为可能。在新的产业发展阶段中，家具行业的竟争升级成为必然；

面对激列的竟争，中国的家具企业应该走什么样的可持续发展的道路？这是我们业界极其关心的战略性问题。专注于家具网购的美乐乐家具网的负责人黄先生分析，中国家具行业在未来五到十年间必然经历大规模范围的行业整合，大量的中小企业将被淘汰，少数优秀企业将依品牌、质量、服务、规模等在行业中脱颖而出，未来中国家具行业奖朝着精细化、规模化、品牌化三个方向发展；

行业特点：

家具行业一个历史悠久的传统手工行业，虽然随着生产规模的扩大，部分环节开始采用机械作业，但从整体上来说机械化作业程度还是不高，一些重要的工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业。在从业人员方面，重专业技术人才，轻综合管理人才，传统给企业业务流程重组造成障碍，而生搬硬套那些通用的模式又很难达到预期效果；

家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，这给数据资料收集工作带来了较大难度，要根据订单来设计BOM，BOM更新频繁；

家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰；

在生产管理方面，各阶段之间的管控重点不相同，所以要求排产人性化；

家具行业生产中的可变因素大、随机性较强，无法按部就班地运作，如此就增加了生产计划安排的难度；

行业需求：

销售预测采用手工管理，历史销售数据需要大量的采集工作，且数据难以准确；

产品款式变化快、物料种类繁多；

边角料问题；

BOM无法与生产同步进行，更新换代十分快；

产品生产多为订单型与库存型生产模式相结合，手工无法控制；

车间工艺手工程度高、作业流程规范度低，对车间人员是粗放式管理；

生产进度难以跟踪，生产过程中的损耗及怠工难以控制；

仓库管理混乱，仓库及销售人员难以查询包装数、可配套成品数；

管理重点：家具行业管理的四大难题---物料编码、BOM资料、生产计划与BOM更新同步、多生产工艺路线；

以上是家具行业的一些问题，金属家具在这些问题上又要考虑到多单位计量，库存防潮防锈问题，原材料跟踪，由于原料沉重接订单、委外托工的时候就面临多批量小批次的问题，加工商仓库原料数量查询、管控、跟踪；

解决方案：

物料编码：

物料编码方面，同名称的原料可进行统一编号，区分的方面可以用规格区分，例如：南方海岸躺椅的原料中有开槽管，但是开槽管有两种规格的5×7、6×8，所以我们可以一种类型的以一种名称命名，编码的数量就会少很多。降低促错的几率，一些材料，我们还可以进行主辅单位的设置以及换算；

BOM资料设计：

前期可根据经验值设置BOM的使用周期，一旦过期这个BOM就不会再进入流程使用，作为停用的资料给研发部门做后期的BOM对比同产品不同颜色我们可以通过版本号进行区分，不用再重新录入资料。对于一些不确定原料的组成我们也可以设置虚拟件，再进行生产分析的时候再定，再去选择，从而来简化BOM、减少BOM的数量，给研发部门带来便捷；

生产计划与BOM更新同步---订单BOM：

根据订单设计BOM，我们有订单BOM，如果这个订单的BOM 与之前的标准BOM差别不大，我们可以进行标准BOM的导入，然后根据这张新的BOM 进行生产需求分析，这样就能将生产计划、排产等与BOM更新同步了；

多生产工艺路线—以产成品设计生产流程：

在BOM中可以将整个生产流程加进去，例如工序委外、半成品委外等，根据产成品设置工艺路线，则工厂车间就可以解决多工艺路线的问题；

流程管控：

销售人员接到一张订单，或者是工厂内部为了适应市场的变动需求而下达一张生产计划单，经过三方部门的审核（如果需要流程严谨控制，我们可以设置审核流程，如果没有经过审核的单据，是无法进行下一步流转的，不需要设置的我们在这里就可以不进行管控），如果审核通过，那我们的订单就可以进入软件中的流程。订单通过转入的功能进入生产需求分析，这个单据的动作相当于我们的生产厂长进行计划生产分析（在有些企业中也称作PMC部门）进行单据的拆分进行备料备产，根据BOM清单、订单数量以及仓库可用库存计算出净需求量，按照净需求量进行采购订单的下达，这个过程都会在厂长的操作下进行自动分析算料、下达生产加工单。经过生产需求分析以后，我们的订单就被拆分为两部分，一部分是备料的过程，相应的会走采购，原材料检验、采购入库；另一部分就是备产的过程，下达相应的生产加工单，然后进行领料、制成品检验、成品缴库、销售出库的过程。如果有委外加工的部分，我们可以走委外加工的流程，内容大致与自制部分相似，可以管控到委外厂商的仓库数量以及托工费用的分摊。整个过程，软件中可以做到事前的预测（销售订单毛利预测），事中的控制（业务流程控制、定额领料控制），事后的分析（滞存货品分析、销售利润分析、产销存统计分析、供应商评估分析等等）在订单生产的过程中，老板可以对订单进行跟踪，有紧急订单的时候，我们可以进行插单分析；

天心天思产品优势：

完整的MRP：产品是以业务开始，在业务终结，中间围绕生产及仓库，集成MRP的先进管理思想，时刻反应仓库的动态性，打破了传统管理软件中的静态仓库台帐，及时更新数据，提供及时，准确的数据给使用者，财务帐可追溯直接查到业务帐；

人性化的预警及查询：强大的预警及查询功能，可根据不同部门不同职务进行预警设置，可进行不同仓库位置，不同日期，不同货品进行各种信息的查询；

仓库明细账查询可以根据多种条件查询，可分为不同仓库、不同时间、不同单据等等基尼险那个仓库明细统计的查询；

灵活的操作：软件流程可自定义，软件界面可自定义，系统报表可自定义，按照工厂内部较好的流程进行设计，便于员工熟悉软件；

性价比高的工作台：结合OA的办公流程，可在桌面上进行工作的设定，单据流程审核定义，对于操作新手来说，软件与office一样简单、好用，简化实施复杂性，缩短实施周期。将传统意义上的人找事做，转变为事找人做；

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